泊头市锁芳机械制品厂

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浸出车间爆炸事故原因分析及安全防爆预防
作者:恒安工具 点击次数:

浸出法制油因为出油率高、生产成本低 、操作人员少、劳动强度低而被很多的制油企业所采用。但由于浸出法选用的溶剂主要是烃类化合物,如国内现行浸出工艺采用的是轻汽油,以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆,且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。一般当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%—7.50%时,一遇火种就会发生各种爆炸事故。

以下是国内各制油工厂爆炸事故原因分析:
   
直接原因:
第一、当浸出车间露出大量溶剂情况下,严禁产生火花的作业,检修等吊装时应采用铜合金防爆手拉葫芦及防爆手拉滑车等防爆起重工具。
第二、在溶剂和溶剂汽体直接接触的环境下作业,必须保证防爆,操作时使用非黑色金属工具,最好选用防爆工具产品,否则属于严重违章作业。
第三、安全生产管理混乱,安全生产措施不到位。
   
间接原因:
第一、安全生产培训及安全生产“三级”教育没有坚持经常,员工的安全生产的意识淡泊。
第二、领导没有把安全生产摆在首位。

预防措施
1.对从业人员的安全教育要贯穿于施工作业的全过程。对参与施工作业的每一个员工,要扎实有成效地进行“三级”安全教育,使施工人员熟悉、理解、领会、掌握施工作业现场的环境、安全操作规程和安全操作要领,要规范地遵循安全技术规程。杜绝违章作业。
2.工程项目的管理人员和专职安全人员要首先具备相应的安全资质,掌握必备的安全技术知识和技能。要根据自身工作特点和职责分工,强化施工现场的安全监管力度,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机的检查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,有效地消防事故隐患。
3.浸出车间各种安全防爆器材设备要配备到位,一些企业行业的领导和有关管理人员重视不够,总是从降低成本方面考虑而存有侥幸心理。加之有些地区和行业的安全管理部门要求检查还不够严格,如在国内市场一些易燃、易爆高危的行业现场几乎从不使用铜合金材质防爆工具来操作,很多时候就是普通工具采取抹粘油的方式。
4.按照安全技术规程规范标准要求,做好溶剂油的消融工作。
 
对于制油溶剂以及混合油的这些缺点,只有严格执行《浸出制油工厂防火安全规范》,严格遵守操作规程,保持高度警惕,才会将各种安全事故降到最低。
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